خط تولید

خطوط انتقال مواد

خطوط انتقال مواد

تجهیزات انتقال مواد در خطوط تولید

سیستم‌های مکانیزه انتقال مواد در تولید

انتقال مواد در فرآیندهای تولید باید سریع، ایمن و بهینه انجام شود تا عملکرد خط تولید به حداکثر برسد.

در صنایع غذایی و فرآوری مواد، مدیریت صحیح و بهینه مواد اولیه باعث افزایش راندمان تولید، کاهش ضایعات و تضمین کیفیت محصول نهایی می‌شود. علاوه بر این، خطوط انتقال مواد شرکت بهپو با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های مدرن، طراحی مهندسی دقیق و تجهیزات سفارشی، انواع مواد پودری، گرانولی و مایعات را با دقت بالا و کمترین هدررفت منتقل می‌کنند. به این ترتیب، خط تولید شما همیشه روان و کارآمد باقی می‌ماند و کیفیت نهایی محصول تضمین می‌شود.

ویژگی‌های کلیدی سیستم‌های انتقال مواد

  • مکانیزم‌های انتقال پیشرفته
  • این سیستم‌ها شامل انتقال پنوماتیک، اسکرو کانوایر، الواتور، نوار نقاله و ویبراتور هستند تا انواع کاربردهای تولید را با دقت و انعطاف‌پذیری بالا پوشش دهند.

  • کاهش آلودگی و افزایش بهداشت
  • این سیستم‌ها طراحی بسته دارند و مواد را از آلودگی محافظت می‌کنند. همچنین، آن‌ها به حفظ بهداشت خط تولید کمک می‌کنند.

  • کنترل دقیق و خودکار جریان مواد
  • این سیستم امکان تنظیم سرعت و دبی انتقال را بر اساس نیاز خط تولید فراهم می‌کند تا فرآیندها همیشه بهینه و بدون خطا عمل کنند.

  • کاهش استهلاک تجهیزات تولید
  • طراحی پیشرفته و استفاده از مواد مقاوم در برابر سایش و خوردگی، باعث افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود.

فرآیند عملکرد خطوط انتقال مواد

  • دریافت و انتقال مواد اولیه

مواد خام از طریق سیستمهای انتقال پنوماتیک، کانوایر، الواتور و غیره به واحدهای پردازش منتقل می شوند

  • توزیع یکنواخت مواد در خطوط تولید

کنترل خودکار میزان و سرعت انتقال برای جلوگیری از نوسانات فرآیندی و تضمین یکنواختی تولید

  • کنترل آلودگی و حفظ کیفیت مواد

استفاده از سیستم های فیلتر، سیکلون و غبارگیر برای جلوگیری از پراکندگی مواد در محیط تولید

  • انتقال محصول نهایی به مرحله بسته بندی

هدایت مواد آماده به واحدهای پرکن و بسته بندی با دقت و هماهنگی بالا

خط بسته بندی اتومات

نمای نزدیک

انواع مختلفی از خطوط انتقال مواد وجود دارند که هر کدام برای کاربردهای خاصی مناسب هستند

نوار نقاله یکی از پرکاربردترین سیستم‌ها برای انتقال مواد است. این سیستم از یک نوار پیوسته تشکیل می‌شود که روی دو یا چند قرقره (پولی) حرکت می‌کند. صنایع مختلف از نوار نقاله برای جابه‌جایی مواد فله مانند شن، ماسه و غلات و همچنین محموله‌های بسته‌بندی‌شده استفاده می‌کنند. این سیستم، مواد را در مسافت‌های کوتاه تا متوسط با دقت و ایمنی بالایی انتقال می‌دهد.

انواع نوارهای نقاله: نوارهای نقاله تخت، نوارهای نقاله شیب‌دار، نوارهای نقاله مدولار و نوارهای نقاله غلتکی، هر یک برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند.

نقاله پیچی (Screw Conveyors)

از یک مارپیچ (اُگر) چرخان در داخل یک محفظه تشکیل شده‌اند. با چرخش مارپیچ، مواد در طول محفظه منتقل می‌شوند.

انتقال مواد فله خشک مانند پودر، گرانول و دانه‌ها.

نقاله سطلی (Bucket Elevators)

 از یک یا دو زنجیر یا تسمه تشکیل شده‌اند که سطل‌هایی به آن‌ها متصل شده است. سطل‌ها مواد را از پایین به بالا منتقل می‌کنند. انتقال عمودی مواد فله مانند غلات، سیمان و کود

تسمه نقاله عمودی (Vertical Conveyors)

این نوع نقاله برای انتقال مواد به صورت عمودی طراحی شده است. معمولاً برای صرفه‌جویی در فضا در محیط‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد