آیندهٔ صنعت غذا در دستان شما!
با افزایش روزافزون مصرف پروتئین‌های گیاهی، تولید محصولی با بافت طبیعی، کیفیت بالا و قابلیت جذب طعم اهمیت زیادی پیدا کرده است. شرکت دانش‌بنیان بهپو با استفاده از جدیدترین فناوری‌های دنیا، راهکاری ارائه می‌دهد که به کارآفرینان صنعت غذا کمک میکند تا محصولاتی باکیفیت، اقتصادی و قابل رقابت در بازارهای بین‌المللی تولید کنند.
این خط تولید بر اساس فناوری اکستروژن دو ماردون طراحی شده است که تولید محصولاتی با بافت طبیعی، ماندگاری بالا، حفظ ارزش غذایی و قابلیت استفاده در صنایع غذایی مختلف را ممکن می‌سازد. فرآیندهای این خط تولید شامل اکستروژن، خشک‌کردن، بستهبندی و کنترل کیفیت می‌باشد که با بهره‌گیری از تجهیزات مدرن و تکنولوژی‌های پیشرفته، محصولاتی با استانداردهای جهانی تولید میکند.
برای آشنایی بیشتر با آخرین فناوری‌های تولید پروتئین گیاهی، می‌توانید به صفحهٔ اینستاگرام بهپو مراجعه کنید.
در این خط تولید، پروتئین سویای رسوب یافته از طریق یک اکسترودر دو ماردون عبور میکند. این دستگاه با کنترل دقیق دما، فشار و نیروی مکانیکی، ماده اولیه را تبدیل به پروتئین بافت دار خوش ساخت و انعطاف پذیر میکند که به راحتی در انواع محصولات غذایی قابل استفاده است.
بعد از اکستروژن، محصول از طریق خشک کن های پیشرفته، رطوبت گیری شده و ماندگاری آن بیشتر میشود. در ادامه، بسته بندی با دستگاه‌های توزین مولتی هد انجام میشود تا محصولی یکنواخت و دقیق تحویل مشتری شود.
خط تولید اکستروژن مواد غذایی، شامل یک سری دستگاهها و تجهیزات است که برای تولید محصولات متنوع غذایی از طریق فرآیند اکستروژن مورد استفاده قرار می‌گیرند، شامل:
وظیفه: مخلوط کردن مواد اولیه مانند آرد، نشاسته، پروتئین، ویتامین‌ها، مواد معدنی و غیره به نسبت‌های مشخص برای تهیه مخلوط همگن. فیدرها در دو نوع افقی و عمودی هستند.
وظیفه: انتقال مواد اولیه مخلوط شده از میکسر به دستگاه اکسترودر که انواع مختلفی دارد.
وظیفه: اکسترودر قلب خط تولید اکستروژن است. مواد مخلوط شده را تحت فشار و حرارت قرار داده و از طریق قالب (Die) با شکل مورد نظر خارج میکند. اکسترودرها در دو نوع تک ماردون و دو ماردون هستند. قالب‌ها وظیفه شکل‌دهی محصول به اشکال مختلف را دارند.
وظیفه: برش دادن محصول خروجی از قالب به طول‌های مورد نظر. برش‌دهنده‌ها در دو نوع برش‌دهنده چرخشی و برش‌دهنده تیغه‌ای هستند.
وظیفه: کاهش رطوبت محصول برای افزایش ماندگاری و بهبود کیفیت. انواع خشک‌کن شامل خشک‌کن‌های تونلی، خشک‌کن‌های بستر سیال و خشک‌کن‌های گردان هستند.
وظیفه: افزودن طعم، رنگ، روغن یا سایر مواد افزودنی به سطح محصول.
انواع: درام‌های پوشش‌دهی (Coating Drums) و اسپری‌کننده‌ها (Sprayers).
وظیفه: خنک کردن محصول پس از خشک شدن یا پوشش‌دهی. انواع آن شامل نوار نقاله‌های خنک‌کننده با جریان هوا است.
وظیفه: بستهبندی محصول نهایی در بسته‌های مناسب برای نگهداری و عرضه به بازار.
انواع: دستگاه‌های بستهبندی عمودی (VFFS)، دستگاه‌های بستهبندی افقی (HFFS) و دستگاه‌های پرکن و درب‌بندی (Filling and Sealing Machines).
شامل دستگاه‌های توزین مولتی هد، مخزن ویبره، چک ویر، متال دیتکتور
شامل دستگاه‌های توزین مولتی هد، مخزن ویبره، چک ویر و متال دیتکتور.
این ماشین آلات شامل مهم‌ترین و رایج‌ترین دستگاهها در خط تولید اکستروژن مواد غذایی است. بسته به نوع محصول، ظرفیت تولید و نیازهای خاص، ممکن است دستگاه‌های دیگری نیز به این خط اضافه شوند.
متخصصان خط تولید پروتئین گیاهی بافت دار ما آماده‌اند تا به شما در حل چالش‌های مربوط به توزین، بستهبندی، بازرسی و پروژه‌ها کمک کنند. ما یک جلسه غیررسمی برگزار می‌کنیم که در آن می‌توانید نیازهای خود را در زمینه بهبودها، اتوماسیون و ارتقاءها مطرح کرده و سوالات خود را پاسخ بگیرید. این موضوع می‌تواند مربوط به سرمایه‌گذاری در تجهیزات یا راه‌حل‌ها، یا برنامه‌ریزی برای طراحی کارخانه شما باشد.
با ما در تماس باشید